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贴标机次抛精华液贴标机使用时间较长，通常会出现一些故障，所以今天的自动贴标机制造商小编排出了自动贴标机次抛精华液贴标机中常常出现的问题以及这些问题的处理方案，以便更有效地处理这些常见故障，削减故障对产品出产形成的倒霉影响。次抛精华液贴标机

1、 标准站调整
橡胶辊和橡胶刮板的调整：橡胶辊和橡皮刮板之间在整个长度上不应有空地。假设有空地，应调整偏心螺栓以调整橡胶刮刀。橡胶辊和靶板的调整：橡胶辊和政策板只接触，没有任何压力，空地过大或政策板上的胶水过多会导致胶水飞溅；假设空地太小或接触太紧，胶水会被挤出，导致政策板的一半上没有胶水。实践证明，橡胶辊与靶板之间的空地Z好为0.1mm-0.2mm，这能够经过调整橡胶辊下部的轴承座来完结。如有必要，还应调整橡胶辊上部的轴承。次抛精华液贴标机
2、 电刷压紧设备的调整
符号画笔的中心面向标签，两头对称。符号刷笔直于容器表面。压力刷在容器上的堆叠空地为：单个压力刷为10mm~15mm，组合压力刷为5mm~10mm，清洁刷与海绵的堆叠空地1mm~2mm。压瓶头的调整：无瓶的压瓶头应比有瓶的低20mm。次抛精华液贴标机
3、 标签盒的调整
标准盒的中心线和标准桩号的中心轴与标签纸相切，并在三个点处与标准板的中心轴成直线衔接。调整标准板和标签纸之间的切线（接触），然后将标准盒移动到1mm~2mm。标签盒中的标签纸与两头条带之间的空地为0.8mm-1mm。假设空地过大，简单导致标签纸在标签盒内移位，出现斜标现象；假设空地太小，将导致推压不良。标签供应辊的调整：当没有标签时，标签压板能够压到标签盒的前端，当有标签时，不能损坏标签钩（指邻近的标签）。符号盒抓符号钩方位的调整：顶部、底部、左边和右侧的抓符号钩在同一笔直平面上，并均匀地施加在标签纸上时，能够顺利地抓住。次抛精华液贴标机
4、 进瓶星形轮、出瓶星形轮和进瓶螺杆的调整
调整进瓶星形轮、出瓶星形轮和进瓶螺杆时，以贴标机的压瓶头为准。首先要调整的是喂瓶星形轮。当压瓶头刚好压住瓶子时，调整送瓶星轮，使瓶子坐落星轮槽的中心；进瓶螺杆的调整取决于进瓶星形轮。当瓶子坐落进瓶星形轮槽的中心时，调整螺杆，使螺杆的进瓶侧挨近瓶子，并记住没有位移；出瓶星形轮的调整：当压瓶头刚升起时，调整星形轮，使瓶子坐落星形轮凹槽的中心。次抛精华液贴标机

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